ఎక్స్‌కవేటర్ బకెట్ చిట్కాలు ఎలా ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి

_{డిజైన్}

బకెట్ టూత్ విషయంలో అత్యంత ముఖ్యమైనది దాని అమరిక మరియు మన్నిక. విరిగిపోకుండా మరియు ఊడిపోకుండా ఉండేందుకు, బకెట్ టూత్‌లు అడాప్టర్‌లకు సరిగ్గా సరిపోయేలా చూసుకోండి. OEM భాగాల ప్రకారం పాకెట్/ఫిట్‌మెంట్, ఆకారంపై ప్రత్యేక డిజైన్.

అచ్చును తయారుచేయండి

సరైన ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి నాణ్యమైన అచ్చులు అవసరం, మా నిపుణులైన ఇంజనీర్లు ఉత్పత్తి కోసం ఖచ్చితమైన అచ్చులను రూపొందిస్తారు.

మైనం ఇంజెక్ట్ చేయబడింది

మైనాన్ని సుమారుగా 65 డిగ్రీల వద్ద ద్రవ స్థితికి వేడి చేసి, ఆ తర్వాత మైనాన్ని అచ్చులోకి ఎక్కించండి. దానిని పక్కన పెట్టండి లేదా చల్లబరచడం కోసం అచ్చులను నీటిలో ఉంచండి, అప్పుడు మీకు మైనపు నమూనా లభిస్తుంది. ఇది మనం ఉత్పత్తి చేస్తున్న ధరించే భాగాల వలెనే కనిపిస్తుంది.

షెల్ తయారు చేయండి

మైనపు నమూనాని వెల్డింగ్ చేసి, దానిని రసాయన ద్రావణంలో (ఇతర విభిన్న పదార్థాలతో కూడిన గాజు నీరు) ఉంచండి, ఆ తర్వాత 5 నుండి 6 సార్లు ఇసుకతో పూత పూయండి, చివరికి మీకు గవ్వ లభిస్తుంది. ఆవిరితో గవ్వను వేడి చేస్తే మైనపు కరిగిపోతుంది. ఇప్పుడు మనం కోరుకున్న గవ్వను పొందాము.

కాస్టింగ్

షెల్‌ను వేడిచేస్తూ, ఇసుకలో నీరు కలవకుండా చూసుకోండి, ద్రవరూపంలో ఉన్న లోహాన్ని అచ్చు/షెల్‌లోకి పోయాలి.

 ఉష్ణ చికిత్స

సాధారణీకరించడం — చల్లార్చడం — మితం చేయడం అది'మా బకెట్‌ల అరిగిపోయే భాగాలన్నింటికీ ఉష్ణోపచార ప్రక్రియను అనుసరిస్తాము. కానీ, మేము ఉత్పత్తి చేసే వివిధ పరిమాణాలు మరియు బరువు గల ఎక్స్‌కవేటర్ బకెట్ పళ్లకు అనుగుణంగా ఈ పని చేయడానికి వేర్వేరు పరికరాలను ఉపయోగిస్తాము.