బసాల్ట్ తవ్వకంలో, ప్రభావ పగుళ్లు ప్రధాన వైఫల్య విధానంగా ఉన్న చోట, కొమాట్సు కె మాక్స్ కె40ఆర్‌సి రాక్ టీత్, స్టాండర్డ్ చిసెల్ పాయింట్‌ల కంటే ఎక్కువ కాలం మన్నుతాయి.

బసాల్ట్‌లో అభిఘాత పగుళ్లు మరియు రాపిడి అరుగుదల

ప్రామాణిక చిసెల్-పాయింట్ బకెట్ పళ్ళు, చొచ్చుకుపోవడానికి పదునైన కొన వైపు సన్నబడే సాపేక్షంగా పలుచని అడ్డుకోతపై ఆధారపడతాయి. 150 MPa కంటే తక్కువ సంపీడన బలాలు ఉన్న ఇసుకరాయి లేదా సున్నపురాయి వంటి శిలా రకాలలో, ఈ జ్యామితి తగినంతగా పనిచేస్తుంది, ఎందుకంటే పదార్థ తొలగింపు ప్రధానంగా రాపిడి ద్వారా జరుగుతుంది. కానీ బసాల్ట్ తవ్వకంలో, ప్రాథమిక వైఫల్య విధానం పెళుసు పగులు: 1.5 నుండి 2.0 మీ/సె బకెట్ వేగంతో పళ్ళు బసాల్ట్ బండరాయి అంచును తాకినప్పుడు, అధిక-స్ట్రెయిన్-రేట్ లోడింగ్ కింద ప్రామాణిక చిసెల్ పాయింట్ యొక్క పలుచని కొన విరిగిపోతుంది.

ఆగ్నేయాసియా మరియు దక్షిణ అమెరికాలోని బసాల్ట్ తవ్వకాల ప్రాజెక్టుల నుండి తిరిగి వచ్చిన 87 ఉలి మొనలపై మేము చేసిన విశ్లేషణలో, 64 శాతం మొనలు కొన విరగడం వల్ల (ముందు 25 నుండి 40 మి.మీ. కోల్పోవడం), 21 శాతం పక్కగోడ చిట్లడం వల్ల, మరియు కేవలం 15 శాతం మాత్రమే రాపిడి అరుగుదల కారణంగా పనికిరాకుండా పోయాయని తేలింది. ఈ అనువర్తనంలో ఆర్థిక లాభదాయకత కోసం నిర్దేశించిన 800-1,200 గంటల లక్ష్యంతో పోలిస్తే, విరగడానికి ముందు వాటి సగటు సేవా కాలం 197 గంటలు మాత్రమే. ఈ విరగడమే ప్రధాన వైఫల్య విధానం వల్ల, గట్టిదనం లేదా రాపిడి నిరోధకతలో చేసే స్వల్ప మెరుగుదలలు అతి తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. దీనికి పరిష్కారం నేరుగా తాకిడి దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడమే అయి ఉండాలి.

K40RC రాక్ టూత్ డిజైన్

K40RC (P040RC కి సమానమైనది) అనేది కొమాట్సు యొక్క K మాక్స్ సిరీస్ హెవీ-డ్యూటీ రాక్ టీత్‌లో ఒక భాగం. దీని విశిష్టమైన డిజైన్ లక్షణాలలో ఇవి ఉన్నాయి: ప్రామాణిక K100 చిసెల్‌తో పోలిస్తే పంటి మధ్య భాగంలో 40 శాతం మందమైన క్రాస్-సెక్షన్, చిసెల్ పాయింట్లపై ఉండే పదునైన 3 మిమీ వ్యాసార్థానికి బదులుగా 12 మిమీ వ్యాసార్థంతో మొద్దుబారిన కొన జ్యామితి, ప్రభావ శక్తులను విస్తృత ఉపరితల వైశాల్యం అంతటా పంపిణీ చేయడం ద్వారా చిప్పింగ్‌ను తగ్గించే బలపరిచిన సైడ్‌వాల్స్, మరియు పగులు ప్రారంభమయ్యే సన్నని లీడింగ్ ఎడ్జ్‌ను తొలగించే ఫుల్-క్రౌన్ టాప్ సర్ఫేస్.

ప్రధాన స్పెసిఫికేషన్లు: 7.8 కిలోల బరువు, 48-52 HRC కాఠిన్యం, Cr-Mo-Ni మిశ్రమ ఉక్కు, 20 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద కనిష్ట చార్పీ ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీ 24 J. పోలిక కోసం, అదే బరువు తరగతిలోని ప్రామాణిక చిసెల్ పాయింట్లు సాధారణంగా 18 నుండి 20 J శక్తిని నిర్దేశిస్తాయి. ప్రామాణిక పాయింట్లను విరిచే అధిక-శక్తి తాకిడులను K40RC పళ్ళు తట్టుకోవడానికి, 20 నుండి 33 శాతం అధిక ఇంపాక్ట్ టఫ్‌నెస్ ప్రధాన కారణం. 20-25 టన్నుల తరగతిలోని చిన్న ఎక్స్‌కవేటర్‌ల కోసం,K15RC కోమాట్సు రాక్ టూత్3.2 కిలోల బరువుతో అవే పదార్థాలను మరియు డిజైన్ తత్వాన్ని అందిస్తుంది.

క్షేత్ర పనితీరు డేటా

వియత్నాంలో సంవత్సరానికి 1.5 మిలియన్ టన్నుల బసాల్ట్ ఉత్పత్తి చేసే ఒక గనిలో నియంత్రిత పోలిక నిర్వహించబడింది. కోమాట్సు కె మాక్స్ అడాప్టర్లతో అమర్చబడిన రెండు 35-టన్నుల ఎక్స్కవేటర్లు 90 రోజుల పాటు ఒకే ప్రదేశంలో పనిచేశాయి. మెషిన్ A ప్రామాణిక K100 చిసెల్ పాయింట్లను ఉపయోగించింది. మెషిన్ B K40RC రాక్ టీత్‌ను ఉపయోగించింది. రెండు యంత్రాలు రోజుకు సగటున 16 గంటలు పనిచేశాయి. ప్రామాణిక చిసెల్ పాయింట్లు కొన విరగడానికి ముందు సగటున 203 గంటలు పనిచేశాయి. K40RC రాక్ టీత్ విరగడం వల్ల కాకుండా, క్రమమైన రాపిడి అరుగుదల ద్వారా 60 శాతం ద్రవ్యరాశి నష్టాన్ని చేరుకోవడానికి ముందు సగటున 712 గంటలు పనిచేశాయి. K40RC టీత్ ఒక్కసారి కూడా తాకిడి వల్ల విరగకుండా 3.5 రెట్లు ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని సాధించాయి.

ధరల పోలిక: ప్రామాణిక ఉలి పాయింట్లతో పోలిస్తే K40RC పళ్ల ధర 55 నుండి 65 శాతం అధికంగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, 3.5 రెట్లు ఎక్కువ సేవా కాలం మరియు పగుళ్ల కారణంగా ప్రణాళికేతర పని నిలిచిపోవడం అస్సలు లేకపోవడంతో, K40RC పళ్లకు ప్రతి ఆపరేటింగ్ గంటకు అయ్యే ప్రభావవంతమైన ఖర్చు 53 శాతం తక్కువగా ఉంది. ప్రతి యంత్రానికి సంవత్సరానికి 2-3 ప్రణాళికేతర మార్పులను తొలగించడాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు, ఈ ఆదా మరింత పెరుగుతుంది.

మెటీరియల్ సైన్స్: Cr-Mo-Ni మిశ్రమం

K40RC యొక్క మిశ్రమలోహ రసాయన కూర్పు, అధిక-స్ట్రెయిన్-రేట్ ఇంపాక్ట్ ఫ్రాక్చర్ అనే నిర్దిష్ట వైఫల్య విధానాన్ని లక్ష్యంగా చేసుకుంటుంది. క్రోమియం (1.2-1.6 శాతం) మందపాటి క్రాస్-సెక్షన్‌లలో త్రూ-హార్డెనింగ్ కోసం గట్టిపడే గుణాన్ని అందిస్తుంది. మాలిబ్డినం (0.4-0.6 శాతం) టెంపర్ ఎంబ్రిటిల్‌మెంట్‌ను నియంత్రిస్తుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. నికెల్ (0.8-1.2 శాతం) డక్టైల్ నుండి బ్రిటిల్‌గా మారే పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది, దీనివల్ల పదార్థ ఉష్ణోగ్రత మైనస్ 5 నుండి మైనస్ 10 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కు పడిపోగల చల్లని వాతావరణంలోని బసాల్ట్ కార్యకలాపాలలో కూడా ఇంపాక్ట్ టఫ్‌నెస్ నిలకడగా ఉండేలా చేస్తుంది.

ఉష్ణ చికిత్స చక్రం చాలా కీలకమైనది: 860 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద ఆయిల్ క్విన్చ్ చేసి, ఆ తర్వాత 400 నుండి 450 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద టెంపరింగ్ చేయడం ద్వారా, లక్షిత 48-52 HRC కాఠిన్యంతో కూడిన టెంపర్డ్ మార్టెన్‌సైట్ సూక్ష్మ నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది. 380 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద టెంపర్ చేయడం వల్ల 55 HRC కంటే ఎక్కువ కాఠిన్యం వస్తుంది, కానీ చార్పీ విలువలు 15 J కంటే తక్కువకు తగ్గి, పెళుసైన పంటిని సృష్టిస్తాయి. 500 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద టెంపర్ చేయడం వల్ల దృఢత్వం 30 J కంటే పునరుద్ధరించబడుతుంది, కానీ కాఠిన్యం 45 HRC కంటే తక్కువకు పడిపోతుంది.ISO 12100మా మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు పరీక్షా ప్రోటోకాల్‌లకు మార్గనిర్దేశం చేసే యంత్రాల భద్రతా ఫ్రేమ్‌వర్క్‌ను అందిస్తుంది.

ఫ్లీట్ సిఫార్సులు

ప్రామాణిక ఉలి మొనలు 400 గంటలు పూర్తికాకముందే విరిగిపోతున్న ఏ ఆపరేషన్‌లోనైనా, K40RC రాక్ టీత్‌కు మారడం వల్ల నికర వ్యయ తగ్గింపు లభిస్తుంది. సైట్-నిర్దిష్ట ఆర్థిక ప్రయోజనాలను ధృవీకరించడానికి రెండు ఎక్స్‌కవేటర్‌లపై 90 రోజుల ట్రయల్ చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.బకెట్ పళ్ళుబసాల్ట్ తవ్వకం కోసం ఎంపికలో గరిష్ట కాఠిన్యం కంటే ప్రభావ దృఢత్వానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి, మరియు K40RC యొక్క 24 J కనిష్ట చార్పీ విలువ అవసరమైన మార్జిన్‌ను అందిస్తుంది. సంప్రదించండినింగ్బో యిన్జౌ జాయిన్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.K40RC ధర మరియు స్టాక్ లభ్యత కోసం.SAE ప్రమాణాలుఎర్త్‌మూవింగ్ టూత్ జామెట్రీల కోసం రిఫరెన్స్ స్పెసిఫికేషన్‌లను అందించండి మరియు మా K Max ఉత్పత్తులు ఈ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడతాయి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

K40RC రాక్ టీత్‌ను ప్రామాణిక చిసెల్ పాయింట్‌ల నుండి ఏది భిన్నంగా చేస్తుంది?సాధారణ తవ్వకం కోసం రూపొందించిన ప్రామాణిక ఉలి మొనల వలె కాకుండా, K40RC రాతి పళ్ళు 40 శాతం మందమైన క్రాస్-సెక్షన్, 48-52 HRC వద్ద Cr-Mo-Ni మిశ్రమ ఉక్కును మరియు 24 J కనీస ఇంపాక్ట్ టఫ్నెస్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.

ఏ ఎక్స్‌కవేటర్లు K40RC పళ్లను ఉపయోగిస్తాయి?భారీ రాతి తవ్వకం పనుల కోసం 30-50 టన్నుల ఎక్స్కవేటర్లపై ఉండే కొమాట్సు కె మాక్స్ అడాప్టర్లకు K40RC పళ్ళు సరిపోతాయి.

రాతి పళ్ళు తవ్వకం ఉత్పాదకతను తగ్గిస్తాయా?బసాల్ట్‌లో, మొద్దుబారిన కొన కదిలించిన ప్రతి టన్నుకు నిర్దిష్ట శక్తిలో 5-10 శాతం పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది, కానీ పగుళ్ల సంబంధిత పని నిలిచిపోవడాన్ని తొలగించడం ద్వారా ఇది భర్తీ చేయబడుతుంది.

బసాల్ట్ కార్యకలాపాల కోసం అరుగుదల పురోగతి నమూనా

బసాల్ట్‌లో K40RC పళ్ల అరుగుదల పురోగతి వక్రరేఖను అర్థం చేసుకోవడం వలన, వాటిని మార్చే ప్రణాళిక మరియు నిల్వల నిర్వహణ మెరుగవుతుంది. మా పరీక్షల ప్రకారం, బసాల్ట్ తవ్వకంలో K40RC పళ్లు మూడు దశల అరుగుదల పురోగతిని అనుసరిస్తాయి. మొదటి దశ (0-200 గంటలు) బ్రేక్-ఇన్ అరుగుదల, ఇక్కడ ఉపరితల సూక్ష్మ-ఉబ్బెత్తు నునుపుగా మారుతుంది మరియు పంటి అసలు ద్రవ్యరాశిలో 8 నుండి 12 శాతం వరకు గంటకు 0.04 కిలోల చొప్పున కోల్పోతుంది. రెండవ దశ (200-550 గంటలు) స్థిర-స్థితి అరుగుదల, ఇక్కడ పదార్థ నష్టం గంటకు సుమారుగా 0.025 కిలోల చొప్పున సరళంగా ఉంటుంది. మూడవ దశ (550-712 గంటలు) వేగవంతమైన అరుగుదల, ఇక్కడ ప్రభావవంతమైన అడ్డుకోత వైశాల్యం తగినంతగా తగ్గిపోవడం వలన స్పర్శ పీడనం పెరిగి, అరుగుదల రేటు గంటకు 0.05 కిలోలకు పెరుగుతుంది. రెండవ మరియు మూడవ దశల మధ్య పరివర్తన సమయంలో, అంటే సుమారు 550 గంటల వద్ద, అసలు ద్రవ్యరాశిలో దాదాపు 35 శాతం అరిగిపోయినప్పుడు, పళ్లను మార్చడానికి ఇది సరైన సమయం. ఈ సమయం అరుగుదల పరిమాణ వినియోగాన్ని గరిష్ఠం చేస్తుంది, అదే సమయంలో పళ్లను మార్చే వ్యవధులు అనూహ్యంగా ఉండే వేగవంతమైన అరుగుదల దశను నివారిస్తుంది.

అడాప్టర్ అనుకూలత మరియు ఫ్లీట్ ఇంటిగ్రేషన్

K40RC టూత్‌కు కొమాట్సు K మాక్స్ సిరీస్ అడాప్టర్ అవసరం, ఇది ప్రామాణిక K100 లేదా K200 సిరీస్ అడాప్టర్‌ల నుండి మూడు కీలక అంశాలలో భిన్నంగా ఉంటుంది: దీని నోస్ ప్రొఫైల్‌కు వెడల్పైన బేరింగ్ ఉపరితలం ఉంటుంది (K100కు 65 మిమీతో పోలిస్తే 85 మిమీ), లాకింగ్ పిన్ రంధ్రం నోస్ కొన నుండి 12 మిమీ దూరంలో అమర్చబడి ఉంటుంది, మరియు మందమైన K40RC క్రాస్-సెక్షన్‌కు సరిపోయేలా టో క్లియరెన్స్ పెంచబడింది. వివిధ మోడళ్ల కొమాట్సు యంత్రాలను నడుపుతున్న ఫ్లీట్ ఆపరేటర్ల కోసం, మేము దశలవారీ అడాప్టర్ మార్పిడి కార్యక్రమాన్ని సిఫార్సు చేస్తున్నాము: షెడ్యూల్ చేయబడిన ప్రధాన సర్వీస్ ఈవెంట్‌ల సమయంలో ప్రభావితమైన అడాప్టర్‌లను మార్చండి, ఒకేసారి ఒక యంత్రాన్ని మాత్రమే మార్చండి. ఒక్కో అడాప్టర్‌కు సుమారుగా $180-250 (విడిభాగాలు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ లేబర్) అయ్యే K40RC అడాప్టర్ మార్పిడి ఖర్చు, టూత్ వినియోగం తగ్గడం ద్వారా మొదటి 400 గంటల ఆపరేషన్‌లోనే తిరిగి వస్తుంది. PC210 మరియు PC220 ఎక్స్‌కవేటర్‌ల కోసం, K15RC టూత్ అదే K మాక్స్ పనితీరు ప్రయోజనాలను 20-25 టన్నుల ఎక్స్‌కవేటర్ తరగతికి సరిపోయే తేలికైన ప్యాకేజీలో అందిస్తుంది, మరియు అడాప్టర్ మార్పిడి ఖర్చు కూడా దాదాపు సమానంగా ఉంటుంది.

ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్ల కోసం వ్యయ సమర్థన ఫ్రేమ్‌వర్క్

ప్రాజెక్ట్ మేనేజ్‌మెంట్‌కు K40RCని స్వీకరించడం వల్ల కలిగే వ్యాపార ప్రయోజనాలను వివరించడానికి, ఖర్చుల స్పష్టమైన పోలిక అవసరం. మా వియత్నాం క్వారీ కేస్ స్టడీలో, ప్రామాణిక చిసెల్ పాయింట్ ప్రోగ్రామ్ ప్రతి మెషీన్‌కు సంవత్సరానికి 1,260 పళ్లను వినియోగించుకుంది, దీనికి ప్రతి మెషీన్‌కు $18,900 ఖర్చయింది. దీనికి అదనంగా, 16 సార్లు పళ్లను మార్చాల్సి రావడం వల్ల, ప్రతి మెషీన్‌కు $4,800 విలువైన 64 గంటల నిర్వహణ సమయం పట్టింది. K40RC ప్రోగ్రామ్ ప్రతి మెషీన్‌కు సంవత్సరానికి 360 పళ్లను వినియోగించుకుంది, దీనికి ప్రతి మెషీన్‌కు $8,460 ఖర్చయింది. దీనికి అదనంగా, 4 సార్లు పళ్లను మార్చాల్సి రావడం వల్ల, ప్రతి మెషీన్‌కు $1,200 విలువైన 16 గంటల నిర్వహణ సమయం పట్టింది. ప్రతి మెషీన్‌కు మొత్తం వార్షిక ఆదా: $14,040. 5 మెషీన్ల సముదాయానికి, $70,200 వార్షిక ఆదా అనేది ఒక ముఖ్యమైన అంశం, దీనిని ఇతర నిర్వహణ ప్రాధాన్యతలకు లేదా పరికరాల అప్‌గ్రేడ్‌లకు తిరిగి కేటాయించవచ్చు.

ప్రత్యామ్నాయ రాతి పంటి వ్యవస్థలతో పోలిక

కోమాట్సు కె మాక్స్ సిస్టమ్స్ కోసం K40RC మా ప్రధాన దృష్టి అయినప్పటికీ, ఫ్లీట్ ఆపరేటర్లు ప్రత్యామ్నాయ రాక్ టూత్ స్పెసిఫికేషన్లను కూడా పరిశీలించవచ్చు. పోల్చదగిన పరిమాణ శ్రేణిలోని ESCO సూపర్ V రాక్ టూత్, కనీసం 25 J వద్ద సమానమైన ఇంపాక్ట్ టఫ్నెస్‌ను అందిస్తుంది, కానీ ఇది భిన్నమైన లాకింగ్ జ్యామితిని ఉపయోగిస్తుంది, దీనికి ESCO-నిర్దిష్ట అడాప్టర్లు అవసరం. క్యాట్ సి-సిరీస్ అడాప్టర్ల కోసం క్యాటర్పిల్లర్ అబ్రేషన్ రాక్ టూత్, భిన్నమైన పిన్ రిటెన్షన్ సిస్టమ్‌తో పోల్చదగిన 24 J ఇంపాక్ట్ టఫ్నెస్‌ను అందిస్తుంది. మిశ్రమ బ్రాండ్‌లను నడుపుతున్న ఫ్లీట్‌ల కోసం మా సిఫార్సు ఏమిటంటే, అడాప్టర్ బ్రాండ్ ద్వారా టూత్ ఎంపికను ప్రామాణీకరించడం: కోమాట్సు కె మాక్స్ అడాప్టర్ల కోసం K40RC, ESCO అడాప్టర్ల కోసం ESCO రాక్ టూత్, మరియు క్యాట్ అడాప్టర్ల కోసం క్యాట్ రాక్ టూత్. యూనివర్సల్ టూత్ రకం కంటే అడాప్టర్ బ్రాండ్ ద్వారా ప్రామాణీకరించడం అనుకూలత ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు ప్రతి మెషీన్ యొక్క ఇప్పటికే ఉన్న అడాప్టర్ సిస్టమ్‌కు సరిపోలడం ద్వారా కొనుగోలును సులభతరం చేస్తుంది. కొత్త మెషీన్ కొనుగోళ్ల కోసం, ఆర్డర్ సమయంలో కోమాట్సు కె మాక్స్ అడాప్టర్లను పేర్కొనడం వలన K40RC రాక్ టూత్‌లను తక్షణమే ఉపయోగించుకోవచ్చు మరియు డెలివరీ తర్వాత అడాప్టర్లను రెట్రోఫిట్ చేసే ఖర్చును నివారించవచ్చు. ఈ విధానాన్ని ఆగ్నేయాసియాలోని అనేక పెద్ద అగ్రిగేట్ ఉత్పత్తిదారులు అవలంబించారు మరియు దీనివల్ల వారి టూత్ ఇన్వెంటరీ SKUలు 40 నుండి 60 శాతం వరకు తగ్గాయి.

బసాల్ట్-నిర్దిష్ట నిర్వహణ సిఫార్సులు

బసాల్ట్ తవ్వకంలో ఆపరేటింగ్ టెక్నిక్ రాక్ టూత్ జీవితకాలాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. వియత్నాం క్వారీ అధ్యయనం నుండి మా క్షేత్ర పరిశీలనలు K40RC సేవా జీవితకాలాన్ని పొడిగించే మూడు ఆపరేటర్ పద్ధతులను నమోదు చేశాయి. మొదటిది బకెట్ చొచ్చుకుపోయే కోణాన్ని నియంత్రించడం: 45 నుండి 50 డిగ్రీల ప్రవేశ కోణాన్ని (మెత్తటి నేలలో ప్రామాణిక పళ్లకు సాధారణంగా ఉపయోగించే 60 నుండి 70 డిగ్రీల కోణానికి బదులుగా) నిర్వహించడం వలన, ప్రవేశ బలాన్ని విస్తృత సంపర్క ప్రాంతంలో పంపిణీ చేయడం ద్వారా పంటి కొనపై గరిష్ట ప్రభావ లోడింగ్‌ను తగ్గిస్తుంది. రెండవది మెలితిప్పే లోడింగ్‌ను నివారించడం: ప్రారంభ చొచ్చుకుపోయే సమయంలో బకెట్‌ను మెలితిప్పడానికి బదులుగా రాతి ముఖంలోకి నేరుగా ప్రవేశించడం వలన పంటిపై సైడ్-లోడ్ ఒత్తిళ్లు 40 నుండి 60 శాతం వరకు తగ్గుతాయి. మూడవది బకెట్ వేగాన్ని పదార్థం యొక్క గట్టిదనానికి అనుగుణంగా మార్చడం: బసాల్ట్ చొచ్చుకుపోయే సమయంలో బకెట్ హైడ్రాలిక్ ప్రవాహాన్ని 75 నుండి 85 శాతానికి తగ్గించడం (మెత్తటి పదార్థంలో పూర్తి ప్రవాహానికి బదులుగా) ప్రభావం చూపే క్షణంలో పళ్లకు బదిలీ చేయబడిన గతి శక్తిని పరిమితం చేస్తుంది. K40RC అప్‌గ్రేడ్‌తో పాటు ఈ మూడు పద్ధతులను అమలు చేసే ఆపరేషన్‌లు, కేవలం పంటి మార్పు నుండి వచ్చే ప్రాథమిక మెరుగుదల కంటే సాధారణంగా 15 నుండి 20 శాతం అదనపు సేవా జీవితకాలాన్ని సాధిస్తాయి.

సాంకేతిక మద్దతు మరియు క్షేత్ర సేవా కార్యక్రమం

K40RC రాక్ టీత్‌ను ఉపయోగించే కార్యకలాపాల కోసం, మేము అరుగుదల నమూనా విశ్లేషణ మరియు తనిఖీ శిక్షణతో కూడిన సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తాము. మా ఫీల్డ్ సర్వీస్ ప్రోగ్రామ్‌లో ఇవి ఉంటాయి: అడాప్టర్ పరిస్థితి అంచనాతో కూడిన ప్రారంభ ఇన్‌స్టాలేషన్ పర్యవేక్షణ, అరుగుదల డాక్యుమెంటేషన్ మరియు ఫోటోగ్రఫీతో కూడిన 100-గంటల ఫాలో-అప్ తనిఖీ, మా క్వారీ కేస్ స్టడీస్ నుండి పొందిన బేస్‌లైన్ డేటాతో వాస్తవ అరుగుదల రేట్లను పోల్చే త్రైమాసిక సర్వీస్ లైఫ్ నివేదికలు, మరియు గత 12 నెలల అరుగుదల డేటా ఆధారంగా స్పెసిఫికేషన్ ఆప్టిమైజేషన్ కోసం సిఫార్సులతో కూడిన వార్షిక సమీక్ష. ఈ ప్రోగ్రామ్ సంవత్సరానికి కనీసం 500 K40RC టీత్‌ను ఆర్డర్ చేసే ఫ్లీట్ కస్టమర్‌లకు అందుబాటులో ఉంటుంది మరియు భౌతిక సందర్శనలు ఆచరణ సాధ్యం కాని సైట్‌ల కోసం వీడియో ఇన్‌స్పెక్షన్ ద్వారా రిమోట్ మద్దతును కూడా అందిస్తుంది. ఈ సాంకేతిక మద్దతు కార్యక్రమం, ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఆపరేటింగ్ పద్ధతుల ద్వారా, ప్రాథమిక మెరుగుదలకు మించి K40RC సర్వీస్ లైఫ్‌ను అదనంగా 8 నుండి 12 శాతం వరకు మెరుగుపరుస్తుందని నిరూపించబడింది.

ఫ్లీట్ మేనేజర్ల కోసం సారాంశ అమలు చెక్‌లిస్ట్

బసాల్ట్ తవ్వకం కోసం K40RC రాక్ టీత్‌లను ఉపయోగించడానికి ఒక స్పష్టమైన అమలు ప్రణాళిక అవసరం. ఇప్పటికే ఉన్న అడాప్టర్లు కొమాట్సు K మాక్స్ సిరీస్‌కు చెందినవో కాదో ధృవీకరించుకోండి (వాటి వెడల్పాటి నోస్ ప్రొఫైల్ మరియు నిర్దిష్ట లాకింగ్ పిన్ స్థానం ద్వారా గుర్తించవచ్చు). రెండు టెస్ట్ ఎక్స్‌కవేటర్‌ల కోసం 90 రోజుల ట్రయల్ కాలానికి సరిపడా 50 నుండి 100 K40RC టీత్‌లను ఆర్డర్ చేయండి. కొత్త వాటికి మారడానికి ముందు, 30 రోజుల పాటు ప్రస్తుత చిసెల్ పాయింట్లపై బేస్‌లైన్ అరుగుదల రేట్లను నమోదు చేయండి. టెస్ట్ మెషీన్‌లపై K40RC టీత్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేసి, ప్రతి 100 గంటల వ్యవధిలో ద్రవ్యరాశి నష్టాన్ని కొలవండి. 90 రోజుల తర్వాత, ప్రతి ఆపరేటింగ్ గంటకు అయ్యే ఖర్చును లెక్కించి, దానిని బేస్‌లైన్‌తో పోల్చండి. ఒకవేళ K40RC వల్ల గంటకు అయ్యే ఖర్చు తగ్గితే, అత్యధికంగా అరిగిపోయే మెషీన్‌లతో మొదలుపెట్టి, మొత్తం ఫ్లీట్‌ను అమలు చేయడానికి ప్రణాళిక వేయండి. వారంటీ వ్యవధిలోగా అంచనాలకు అనుగుణంగా లేని ఏవైనా టీత్‌లను తిరిగి ఇచ్చేయండి.

K40RC స్పెసిఫికేషన్ డేటాషీట్లు, మీ నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం బసాల్ట్ అరుగుదల రేటు అంచనాలు, మరియు అంతర్గత బిజినెస్ కేస్ డెవలప్‌మెంట్ కోసం ఖర్చు పోలిక టెంప్లేట్‌లతో సహా వివరణాత్మక సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ కోసం, మా ఇంజనీరింగ్ సపోర్ట్ బృందాన్ని సంప్రదించండి. మేము మీ ఎక్స్‌కవేటర్ ఫ్లీట్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు మెటీరియల్ లక్షణాల ఆధారంగా అనుకూలీకరించిన సిఫార్సులను అందిస్తాము.

K40RC స్పెసిఫికేషన్ డేటాషీట్లు, మీ నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం బసాల్ట్ అరుగుదల రేటు అంచనాలు, మరియు అంతర్గత బిజినెస్ కేస్ డెవలప్‌మెంట్ కోసం ఖర్చు పోలిక టెంప్లేట్‌లతో సహా వివరణాత్మక సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ కోసం, మా ఇంజనీరింగ్ సపోర్ట్ బృందాన్ని సంప్రదించండి. మేము మీ ఎక్స్‌కవేటర్ ఫ్లీట్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు మెటీరియల్ లక్షణాల ఆధారంగా అనుకూలీకరించిన సిఫార్సులను అందిస్తాము.

మీ నిర్దిష్ట ఎక్స్‌కవేటర్ మోడల్‌ల కోసం K40RC రాక్ టీత్‌కు సంబంధించిన అదనపు సాంకేతిక డేటా మరియు ధరల సమాచారం కొరకు, అనుకూలీకరించిన సిఫార్సు కోసం మీ మెషిన్ స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు ఆశించిన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులతో మా సేల్స్ బృందాన్ని సంప్రదించండి.

నింగ్బో యిన్జౌ జాయిన్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్. కోమాట్సు కె మాక్స్ ఎక్స్కవేటర్ అడాప్టర్ల కోసం K40RC మరియు K15RC రాక్ టీత్‌లను తయారు చేస్తుంది. మీ బసాల్ట్ తవ్వకం ప్రాజెక్ట్ అవసరాల కోసం ధర, స్టాక్ లభ్యత మరియు సాంకేతిక మద్దతు కొరకు మమ్మల్ని సంప్రదించండి. మీ నిర్దిష్ట సైట్ మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు ఎక్స్కవేటర్ ఫ్లీట్ కాన్ఫిగరేషన్ ఆధారంగా మా బృందం అనుకూలీకరించిన అరుగుదల రేటు అంచనాలను అందించగలదు.

400 గంటలు పూర్తికాకముందే తాకిడి వలన ప్రామాణిక చిసెల్ పాయింట్లు విఫలమవుతున్న ఏ బసాల్ట్ తవ్వకం ఆపరేషన్‌కైనా K40RC రాక్ టూత్ సరైన పరిష్కారం. వియత్నాం క్వారీ ప్రాజెక్ట్ నుండి మా క్షేత్రస్థాయి డేటా ప్రకారం, ప్రామాణిక K100 చిసెల్ పాయింట్లతో పోలిస్తే దీని సేవా జీవితం 3.5 రెట్లు ఎక్కువ మరియు ప్రతి ఆపరేటింగ్ గంటకు అయ్యే ఖర్చు 53 శాతం తక్కువ. కనీసం 24 J చార్పీ ఇంపాక్ట్ విలువ కలిగిన Cr-Mo-Ni మిశ్రమ ఉక్కు, కఠినమైన రాళ్లను తవ్వేటప్పుడు కలిగే అధిక-శక్తి తాకిడులను తట్టుకోవడానికి అవసరమైన ఇంపాక్ట్ టఫ్‌నెస్‌ను అందిస్తుంది. ప్రామాణిక టీత్‌లు అకాలంగా విఫలమవడానికి కారణమయ్యే పెళుసు పగుళ్లు ఇందులో ఉండవు. మీ ఎక్స్‌కవేటర్ ఫ్లీట్ పరిమాణం మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా K40RC ధర మరియు స్టాక్ సమాచారం కోసం నింగ్‌బో యిన్‌జౌ జాయిన్ మెషినరీని సంప్రదించండి.